极纯冷媒提纯复叠式制冷机组
一、产品定义
极纯冷媒提纯复叠式制冷机组，是内置在线冷媒精馏提纯系统的二元 / 三元复叠深冷设备，区别于常规复叠机组仅靠外置过滤器，本机集成多级分凝精馏 + 分子筛深度干燥 + 油水分离一体化提纯单元，全程维持高、低温级冷媒纯度≥99.9%，稳定实现 - 40℃～-150℃极低温恒温，适配半导体、生物医药、废气冷凝、新材料深冷等工艺场景。
二、两大技术路线区分
1. 独立二元复叠（双回路，单工质冷媒提纯）
高温级：R404A/R507；低温级：R23/R508B，两套完全隔离循环，各自配备独立提纯模块
提纯逻辑：每路冷媒经油分离器→粗滤→精馏柱→分子筛干燥塔→精密滤芯，去除润滑油、水分、不凝性气体、杂质裂解物
优势：两种冷媒互不掺混，提纯负荷低、控温稳定、检修简单；适合对洁净度要求极高的原料药、半导体冷却
2. 自复叠（单压缩机混合冷媒，在线分馏提纯）
采用非共沸混合工质，机组内置两级精馏分凝器，运行中自动分离高沸点、低沸点组分，同步提纯杂质
提纯逻辑：高压混合冷媒冷凝后进入精馏塔，梯度降温分层，高沸点组分回流带走油分，低沸点高纯冷媒节流蒸发制冷
优势：单台压缩机、占地小；缺点：组分易漂移，必须依靠持续精馏维持配比纯度，适合 - 80～-130℃小型试验设备
三、极纯冷媒提纯系统
1. 多级精馏分凝单元
一级分凝：初步分离润滑油、高沸点杂质，液态冷媒回流压缩机
二级精馏柱：梯度冷热交换，剔除不凝气体（空气、氮气）、冷媒裂解杂质，保障低温冷媒纯度
回热换热：回收冷量降低提纯能耗，避免额外冷量损耗
2. 在线纯度监测与自动再生
压力露点、组分浓度传感器实时监测冷媒纯度
超标自动启动精馏再生程序，无需停机放冷媒、无需外部提纯设备
提纯废液 / 废油独立收集，可集中再生回收冷媒，降低耗材成本
四、高纯度冷媒带来的优势
低温**更低、温度更稳
杂质、水分、不凝气会抬升蒸发温度、产生温度滑移；99.9% 高纯冷媒可稳定达到 - 140～-150℃，控温精度 ±0.01~±0.1℃，无温度漂移。
换热效率提升
无油膜、无冰堵、无杂质覆盖换热板片，冷凝蒸发器换热系数稳定，同等制冷量下能耗更低。
设备寿命大幅延长
避免水分酸性腐蚀、杂质磨损压缩机阀片、毛细管堵塞；压缩机、换热器故障率下降。
适配高洁净工艺
半导体晶圆冷却、医药中间体低温结晶、VOC 冷凝回收、航空航天新材料测试，不允许冷媒杂质污染介质，极纯冷媒无析出、无挥发杂质。
冷媒损耗极低，运维成本低
内置闭环提纯循环，冷媒无需频繁更换；常规机组每年补冷媒 30% 以上，提纯型年损耗小。
五、标准温度区间与冷媒配置
机型类型 控温范围 提纯重点
中低温二元复叠 -40℃~-80℃ 除水、除油
极低温三元复叠 -80℃~-120℃ 精馏脱不凝气
深冷三元复叠 -120℃~-150℃ 多级精馏 + 深度干燥
自复叠提纯机组 -60℃~-100℃ 在线分馏提纯组分
六、应用场景
生物医药：原料药低温结晶、冻干机配套、生物样本极低温保存，没有冷媒水分杂质污染物料
半导体电子：晶圆刻蚀冷却、真空腔体控温，要求超高洁净无油冷媒
环保废气处理：VOC 冷凝回收、油气低温分离，避免冷媒杂质堵塞冷凝管路
新材料 / 航空航天：复合材料低温力学测试、航煤冰点检测、超导实验
化工反应：低温合成反应釜配套，±0.01℃高精度恒温需求
七、机组标配与可选配置
标准配置
全封闭螺杆 / 活塞低温压缩机
板式冷凝蒸发器（316L 不锈钢防腐）
多点温度、压力、露点在线监测
过载、高低压、缺水、防液击多重保护
PLC 智能控制，提纯程序自动运行
定制可选
防爆整机（Exd II BT4）：化工、油气车间
变频节能型：负荷波动大工况，COP 提升
冷热一体型：-150℃~+300℃宽温域
撬装一体式：现场快速安装，自带冷媒回收储罐
远程监控：冷媒纯度、提纯状态云端查看
江苏康士捷机械设备有限公司极纯冷媒提纯复叠式制冷机组，覆盖 5kW~200kW 全制冷量规格，二元 / 三元、自复叠全系可选，内置独立冷媒提纯闭环系统，支持防爆、防腐、变频非标定制，适配化工、半导体、医药厂区深冷控温需求。
江苏康士捷工业控温设备 产品规格汇总
一、全系列温度机型覆盖
高温型：5℃～35℃
中温型：-5℃～-40℃
低温型：-40℃～-80℃
极低温型：-150℃～-80℃
冷热两用型：-150℃～+300℃
二、设备定制及功能配置
制冷量规格齐全，可适配不同工况负荷
可选特殊机型：防爆型、防腐型、撬装式、变频型
支持非标定制，按需适配现场安装及工艺要求
控温精度可选：温度稳定精度 ±0.1℃等
江苏康士捷机械设备有限公司
联系方式
全国 400 热线：400-9918-099
手机 / 微信（销售）：18936116792
官网：www.ksjlsj.com
地址：江苏省苏州昆山市
收起